铱回收过程:两种碱熔方式的差异

铱回收过程:两种碱熔方式的差异

铱回收是什么?

铱回收是指从各个渠道获得的含铱金属、镀层、合金、粉末、水合物材料,将这些含铱材料重新提取、精炼里面的铱元素并达到工业级使用标准的过程。#铱回收#

铱回收的背景与两种适用于回收铱的碱熔方式

铱金属密度高、熔点高和耐腐蚀性极强,在工业上应用航空航天、电子工业、化学催化剂以及医用设备等领域。由于铱资源稀缺且价格昂贵,从废旧材料中回收铱是一种经济有效的途径。

在铱回收过程中,碱熔是一种常见的处理方法,用于将含铱材料中的铱元素分离出来。常见的碱熔方式主要有两种:碳酸钠熔融法和氢氧化钠熔融法。以下是这两种方法的详细比较。

碳酸钠熔融法

原理:利用碳酸钠(Na2CO3)与含铱材料反应,在高温下形成可溶性铱酸盐,从而将铱从原材料中分离出来。

优点:该方法操作简单,设备要求较低,适用于处理氧化态铱的材料。此外,碳酸钠作为熔剂价格相对较低。

缺点:碳酸钠熔融法对铱的回收率相对较低,且需要较高的温度才能完成熔融过程,能耗较大。同时,产生的副产物较多,需要进一步处理。

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氢氧化钠熔融法

原理:利用氢氧化钠(NaOH)与含铱材料反应,在高温下生成可溶性铱酸钠,从而提取铱。

优点:氢氧化钠熔融法回收率较高,熔融温度较碳酸钠熔融法低,能耗相对较低。该方法对处理复杂的含铱材料更为有效,且副产物较少,处理较为方便。

缺点:氢氧化钠作为熔剂的成本较高,对设备的耐腐蚀性要求较高,操作过程中需要严格控制反应条件以确保安全。

在铱回收过程中,碳酸钠熔融法和氢氧化钠熔融法各有优缺点。碳酸钠熔融法适用于处理简单的氧化态铱材料,设备要求低,成本较低,但回收率和能耗方面存在不足。而氢氧化钠熔融法虽然成本较高,但回收率高,能耗低,适用于处理复杂含铱材料。返回搜狐,查看更多

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